シール製品・スプリング製品
Bal Seal® Spring Energized Seal (バルシール)とは
バルシールは、PTFEやPTFEにグラファイトやカーボンなどを独自配合したジャケット材に、ユニークな力学的特性を実現する斜め巻きコイルスプリングを装着した。
米国Bal Seal Engineering
社による、カスタムメイドのPTFEシールです。
ジャケットとスプリングの材質と形状の選択、自社製造のスプリングによるきめ細かい荷重設定により、非常に広範囲な使用条件において、
最適なシールソリューションをご提案することが可能となります。
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- 自動車
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- 建設機械
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- 医療機器
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- 分析機器
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- 航空宇宙
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- 産業機器
BAL SEAL社では、いわゆる「標準品」はご提供いたしておりません。それぞれのお客様に固有の高度な技術的要求をお伺いした上で、最先端の理論、独自の材料、信頼性の高い生産技術を駆使し、一品ごとに『専用設計』させていただき、最適なソリューションをご提案することに専念させていただいております。
下記のようなシーリングに関する何らかの課題をお持ちでしたら、ぜひ一度お問い合わせ下さい。Bal Seal Engineering 社 が50年以上にわたって培ってきた技術と経験でお客様をサポートいたします。
課題
1リーク(漏れ)が止まらず困っている
2もっと寿命を延ばしたい
3運転時の圧力を上げたい
4温度範囲の広いシールを探している
5摩擦を低減したい
6偏摩耗を防ぎたい
7小型化したい
8組立を簡単にしたい
9etc...
豊富な設計ノウハウがシールの性能を最大化します。
▪ 斜め巻きコイルスプリングによるシール接触圧の最適設計。
▪ PTFEやポリエチレン等の高性能樹脂を、独自のノウハウでさらに目的別に強化したジャケット材料。
▪ 使用条件よりシール性能と寿命が最適化されたシールデザインをご提案致します。
代表的シールデザインと特徴-
-
ショートリップ
リップ形状の改善により、シール性能を全体的に向上。
▪ワイパー性能が向上
▪フリクションの低減
▪発熱の低減による長寿命化
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金属ロッキングリング
金属ハウジングへの圧入により最も信頼性の高い固定が
▪過酷な温度・圧力サイクル環境でも高い信頼性を保持
▪高温低温両方で耐久性Bal Sealが向上
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フランジ フランジでシールを固定。
▪シールの移動、供回りを低減
▪低温アプリに適する
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強化ヒール
ヒール厚みを増加し、高圧に対応。
▪高圧の往復動アプリに適する
▪高温高圧で耐久性が向上
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メモリリップ
フリクション最小、中高速回転に対応。
▪高圧には適さない
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フェイスシール
固定、あるいは低速回転に対応。
▪低温アプリに適する
※下記セレクションガイドも御参照下さい。
BAL SEAL®のサイズ-
-
製作可能なシールのサイズは、シール断面高さ:0.4mm~12.7mm、
シール内径:0.4mm ~ 1905mmまでとなっておりますが、
シール断面高さごとに、下記のような製作可能サイズと推奨サイズがあります。
※実際の値は、シールデザイン、ジャケット及びスプリング材質の選択、使用環境等により変動があります。 ※下記セレクションガイドも御参照下さい。
- 断面コード
- 公称断面サイズ
-
シール内径範囲
対応可能サイズ対応可能サイズ対応可能サイズ
最少 (インチ)最少 (インチ)最大 (インチ)最大 (インチ)
- 2
- 0.40
-
0.40 0.79 10.21.57
- 1
- 0.79
-
0.64 1.04 7.9317.45
- 0
- 1.59
-
1.27 4.75 19.0563.50
- 4
- 2.38
-
2.39 12.70 38.10101.6
- 5
- 3.18
-
4.75 25.40 63.50228.60
- 6
- 4.76
-
12.70 38.10 101.60317.50
- 7
- 6.35
-
38.10 50.80 203.20457.20
- 8
- 9.53
-
応相談 63.50 381.00762.00
- 9
- 12.70
-
応相談 88.90 609.601905.00
BAL SEAL®のジャケット材料
| 材料コード/種類 |
温度範囲 ℃ |
耐水性 5 = 優 1 = 可 |
圧力/クリープ性 突出抵抗 5 = 優 1 = 可 |
シャフトの 摩耗性 |
|
|---|---|---|---|---|---|
| PTFE |
TバージンPTFE 低負荷用。最も摩擦が少ない。 耐薬品性が極めて高い。 FDA認可材料。色:白 |
-270 ~ 230 | 1 | 1 | Low |
|
TA PTFE ガスおよび真空中におけるシール性能良。低浸透性。 半導体への用途に適している。 FDA認可材料。色:白 |
-270 ~ 230 | 2 | 2 | Low | |
|
G グラファイト充填PTFE 低負荷用。摩擦が少ない。耐薬品性に優れている。 液体中、湿気の少ない環境での耐摩耗性良。 色:グレー |
-270 ~ 230 | 2 | 2 | Low | |
|
GC グラファイトカーボンPTFE 一般的な低負荷用。摩擦が少ない。 耐薬品性に優れている。 液体中、湿気の多い環境での耐摩耗性良。 色:グレー |
-270 ~ 230 | 2 | 3 | Low | |
|
GFP55 グラファイトファイバ強化PTFE 中程度の速度および圧力での高温適用において 極めて高い性能。 色:黒 |
-270 ~ 260 | 4 | 5 | Medium | |
|
GFP55 グラファイトファイバ強化PTFE 中程度の速度および圧力での 高温適用において極めて高い性能。 色:黒 |
-270 ~ 260 | 5 | 5 | Medium | |
|
GFPM 55 HT 乾燥と液体環境での使用が可能。 液体、ガス、真空環境において極めて高い性能。 色:黒 |
-270 ~ 260 | 4 | 5 | Medium | |
|
GLMO4 ガラス・モリブデン充填PTFE 極限環境用。クリープ性が極めて高い。 相手材が軟らかい場合には摩耗の可能性あり。 色:黒 |
-270 ~ 260 | 5 | 5 | High | |
|
GL20 ガラスファイバ充填PFTE 極乾燥/真空用。耐摩耗性及びクリープ性が 極めて高く、気体放出が少ない。 色:オフホワイト |
-270 ~ 260 | 5 | 5 | High | |
|
SP-45ポリマー充填PTFE 汎用。液体中または乾燥環境での耐摩耗性良。 可動接触面による摩耗は少ない。 高速低圧に適している。 FDA基準準拠。 色:ライトグリーン |
-270 ~ 260 | 5 | 4 | Low | |
|
SP-191 ポリマー充填PTFE ガスコンプレッサーや酸素濃縮器用途に最適。 耐摩耗性に優れ、アルミニウムなどの相手材が 軟らかい場合に向いています。 さまざまなガスに最適です。 FDA準拠。 色:ダークイエロー |
-270 ~ 260 | 5 | 4 | Low | |
| ポリエチレン |
UPC-10ポリエチレン 含水環境条件下で使用。含水環境での耐摩耗性、 クリープ性良。汎用。FDA認可材料。 色:乳白色 |
-270 ~ 80 | 4 | 5 | Low |
|
UPC-16ポリエチレン 水中、水溶液中で高純度および耐摩耗性。 FDA認可材料。 色:乳白色 |
-270 ~ 80 | 4 | 5 | Low | |
|
UP-30ポリエチレン HPLCやクライオジェニックなどの高圧、 低スピードの用途に最適。FDA認可材料。 色:ゴールド |
-270 ~ 80 | 4 | 5 | Low | |
| ピーク |
P-41HT 高温用PEEK材。FDA認可材料。 色:ベージュ |
-60 ~ 316 | 5 | 5 | Medium |
ばね特性と各種シール性能の関係
| Energizer | タイプ | 摩擦抵抗 | シール強度 | 耐摩耗性 | 高速用途 | 真空用途 | 高圧用途 | 低温用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 弱 | 低 | 弱 | 低 | 優 | 不適 | 良 | 劣 | |
| 中 | 中 | 中 | 中 | 適 | 適 | 優 | 適 | |
| 強 | 高 | 強 | 高 | 不適 | 良 | 優 | 良 | |
| Vスプリング | 高 | 強 | 中 | 不適 | 優 | 優 | 良 | |
| Oリング | 高 | 強 | 高 | 不適 | 優 | 適 | 適 |
シールデザインセレクションガイド -往復・固定用-
| シールデザイン | シリーズ | 特徴/用途 |
圧力条件 psi(bar) |
シール断面範囲 (mm) |
シール内径範囲 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
|
13 |
ワイピング、 低摩擦、長寿命 |
3000(207) | 0.8~12.7 | 1.6~3048 |
|
P14 | 1/4段付きワンピースピストン用 | 3000(207) | 1.6~4.7 | 7.9~47.6 |
|
15 | ピストン/ロッドシール用左右対称シール | 3000(207) | 0.8~12.7 | 1.6~3048 |
|
CC13 |
極小直径 微小断面 |
2000(138) | 0.4~1.6 | 0.4~2.4 |
|
KS13 |
金属ロッキングリング保持 耐温度サイクル |
3000(207) | 1.1~14.8 | 3.2~863 |
|
R13 | フランジ固定タイプ/低摩擦、長寿命 | 3000(207) | 0.8~12.7 | 1.6~3048 |
|
UN13 | 高圧用/低摩擦 | 10000(689) | 0.8~12.7 | 1.6~3048 |
|
PW |
スプリング加圧ガイドリング ピストンガイド/アライメント用途 |
NA | 0.8~12.7 | 1.6~3048 |
|
64 |
ピストンマウント用/低デッドボリューム 優れた耐薬品性/ワンタッチ取り付け 真空~低圧用 |
60(4) | 0.8~3.2 | 1.6以上 |
|
S15 | 内圧用フェイスシール/低速回転用 | 3000(207) | 1.6~6.4 | 4.8~3048 |
|
S2 | 固定/低速回転用フェイスシール | 3000(207) | 1.6~6.4 | 4.8~3048 |
シールデザインセレクションガイド -回転用-
| シールデザイン | シリーズ |
シール断面範囲 ** mm |
シール内径範囲 mm |
推奨使用条件 | 特徴 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 圧力範囲 |
温度範囲 ℃ |
表面速度 M/Sec |
||||||
|
後方保持なし psi(kg/cm2)
|
後方保持あり psi(kg/cm2)
|
|||||||
|
KSSx (50-621) |
1.600~ 3.175 |
3.175~ 25.40 |
圧力差* 15以上 (1) |
真空 上限 3000 (211) |
連続運動 (-54°~ +177°) 断続運動 +288℃ |
上限 15 |
|
|
KSx (50-403) |
3.175~ 12.70 |
25.40~ 863.60 |
|||||
|
K31x (50-389) |
0.787~ 3.175 |
1.600~ 25.40 |
上限 10 |
||||
|
KF31x (50-389) |
3.175~ 12.70 |
25.40~ 863.60 |
|||||
|
KPx (50-416) |
0.787~ 4.775 |
1.600~ 25.40 |
7以上 (0.5) |
上限 15 (1) |
上限 38 |
|
|
|
KPFx (50-416) |
2.388~ 12.70 |
25.40~ 255.60 |
|||||
|
RS31x (50-615) |
0.787~ 12.70 |
1.600~ 1905 |
該当なし |
真空時 上限 3000 (211) |
上限 15 |
|
|
|
S31x (50-611) |
0.406~ 12.70 |
0.508~ 304.80 |
推奨なし |
上限 25 (1.8) |
連続運動 (-29°~ +93°) 断続運動 250° (+121℃) |
上限 1.3 |
|
|
71x (50-615) |
1.600~ 12.70 |
1.600~ 255.60 |
真空時 上限 60 (4) |
上限 4 |
|
||
|
PBx (50-599) |
1.600~ 12.70 |
1.600~ 355.60 |
上限 15 (1) |
上限 5 |
|
||
普通のコイルスプリングは、コイル軸方向に伸縮するのみですが、Bal Seal Engineering 社 の斜め巻きコイルスプリングは、一巻き毎に傾斜方向に倒れることができるので、コイル巻き径としては、一方向に圧縮することができます複数の機能を兼ねることができるため、部品点数の削減・重量の低減・小型化・コストダウン等にもお使いいただけます。
スプリングのラジアル方向にコイル巻き径を圧縮することができます。
スプリングのアキシアル方向にコイル巻き径を圧縮することができます。
スプリングのアキシアル方向にコイル巻き径を圧縮することができます。
-
-
圧縮可の方向のコイル巻き径をコイル高さと呼んでいますが、圧縮力とコイル高さの関係は、下記グラフのような非線形なばね特性としてプロットできます。
従来の弾性体の反発力を利用した製品(O-ring / V-spring / Ribbon spring)に比べ、たわみ量を大きく確保しつつ、反発力の変動を少なくすることができ、スプリングの傾きと線材直径を調整することにより、下記グラフの
HEAVY,MEDIUM,LIGHTのように、同一のサイズでも、より理想的な力学的特性を選択することが可能になります。
-
-
製作可能なスプリングのサイズは、おおむね線材直径とコイル高さによって決まります。
下図はラジアルスプリングの標準的な製作例です。
(型式:102(MB) は、10xシリーズのコード2(コイル高さ)、ばね特性:MEDIUM)
最小サイズは、コイル高さ:0.4mm 、スプリング内径:0.5mm まで
最大サイズは、コイル高さ:16.7mm 、スプリング内径:1800mmまで
となっておりますが、実際の値は材質・使用条件により変わりますので、お問い合わせ下さい。
スプリングの材質と表面処理
スプリング材質の特性
- 材質コード
- 優位点
- 制限
- 代表的な用途
-
BSE1 または BSE2
(ステンレススチール) -
▪ 低コスト、標準生産
▪ 全標準Bal Springの中で一番高い引張強度 -
▪ 耐腐食性では、BSE3やBSE4、BSE5に劣る。
▪ 高温域にて機械的特性が変化する。 - ▪ 一般用途
-
BSE3 または BSE4
(ステンレススチール) -
▪ 高いニッケル及び
モリブデン含有量により、
耐腐食性がBSE1や
BSE2よりも優れる。 - ▪ 機械的特性は、BSE1やBSE2よりも劣る
- ▪ 食品加工
-
BSE5
(ステンレススチール) -
▪ カーボン含有量が低い為、
BSE3やBSE4よりも
耐腐食性が高い。 - ▪ BSE3やBSE4よりも高コスト
-
▪ バイオ医療
▪ 腐食環境
▪ 研究所の機器
食品加工
-
BSE9
(ベリリウム銅合金) - ▪ 高力銅合金
- ▪ 温度域が限定される。
-
▪ 高い導電性を必要とする部品
▪ EMIシールド
▪ 電子機器
-
BSE17
(ニッケル合金) -
▪ 低いカーボン含有量により、
BSE1またはBSE2、BSE3
またはBSE4、そしてBSE5よりも
耐腐食性が高い。 - ▪ 限定生産
- ▪ 腐食環境
-
BSE18
(ニッケル合金) -
▪ 高耐応力亀裂
▪ 高耐腐食性
▪ 耐亀裂(米防蝕技術協会の定めるレベルVIIにおいて)
硫化水素に対応。 - ▪ ワイヤー寸法
- ▪ 石油化学用途(硫化水素を含む酸性ガス(米防蝕技術協会レポート MR-01-75)
-
BSE19
(コバルトニッケル合金 - ▪ 硫化水素に対応 ▪ ニッケルベースの材料で、 その他の全てのステンレススチールよりも 高弾性を有し、機械的特性が高い。
- ▪ 異種金属との組み合わせにより電解腐食を起こす場合あり。
-
▪ 人体埋め込み用途(ペースメーカー等)
▪ 硫化水素への対策が必要な石油化学用途
-
BSE28
(チタン合金) -
▪ 一般的な熱処理合金で
優れた剛性と、温度特性を持つ。
▪ 優れた強度と耐腐食性を合わせ持つ。 -
▪ メディカルグレードではない
▪ 高コスト -
▪ 軍事用途、航空機、宇宙船
▪ 医療機器
▪ スポーツカーの連接棒
▪ 一部のスポーツ用品
メッキ材質の特性
- 表面処理
- 特徴/用途
-
▪ 金
▪ 銀
▪ 銅
▪ ニッケル
▪ チタン
▪ その他 - 導電性の向上、および耐腐食性の向上を目的とした左記材料によるメッキなどの表面処理を必要に応じてスプリング表面に施す事ができます。
Bal Spring® 斜め巻きコイルスプリングのメカニカルソリューション
斜め巻きコイルスプリングと溝だけで、脱着機構が実現できます。挿入力および離脱力は個々にコントロールすることが可能
※部品の寸法が確定した後でも、スプリングの傾きと線径を変えることにより、荷重の変更が可能です。
-
その他の用途例:
プリロード/振動吸収(アキシャル方向) -
- その他の用途例:ボールジョイント
-
- 応用例:人工関節の高さ調整
-
その他、振動吸収、アライメント、寸法バラつき補整等、アイデア次第で様々な用途にお使い頂けます。
電気的なコンタクトソリューション斜め巻きコイルスプリングを導電体として利用します。コイル一巻き毎に電気接点が実現でき、比較的不連続な接触面でも接点ごとに追従しますので、信頼性の高いコネクタとして使用できます。もちろん上記のラッチング構造等との併用も可能です。
- 電気自動車用コネクタ応用例
-
- 工業用大電流コネクタ応用例
-
- EMIシールドコネクタ応用例
-
多点接点による高い導電性
安定した接触
経時変化の少ない電気接点
低抵抗により熱の蓄積を抑制
振動の大きい環境でも安定した接触
ラフな表面仕上でもそれぞれのコイルが安定した接点に
大電流コネクタに最適
高密度のピッチによりEMI/RFIシールディングに最適
位置調整(スプリングが軸をセンターに調整)
軸方向、径方向でコネクタを小型化
挿入力・保持力・離脱力のコントロールが可能
部品点数の削減
